bronzo alluminio:
caratteristiche e disponibilitÃ
Materiale | Leghe di Bronzo |
Famiglia | Bronzo alluminio |
Stato di fornitura | Colata continua, estrusione / trafilatura |
Normativa | EN12163 / EN12167 |
Standard | EN12163 / EN12167 |
Metal Barre commercializza barre e tubi in bronzo alluminio. Rispetto ai tradizionali bronzo fosforoso e bronzo allo stagno (e anche bronzo ad alto contenuto di piombo), questa famiglia racchiude leghe ad alto contenuto di alluminio la cui percentuale oscilla tra l’8.5 e l’11%. Gli altri elementi sono Ferro, Nichel e Manganese.
In bronzo alluminio vengono realizzate: barre tonde, barre piatte, barre esagonali, barre quadre, tubi e (per CuAl10Ni5Fe4) lamiere.

Lega | Composizione chimica % | ||||||
Cu | Al | Ni | Fe | Mn | |||
CuAl10Fe5Ni5 CC 333G |
76.0 – 83.0 | 8.5 – 10.5 | 4.0 – 6.0 | 4.0 – 5.5 | 3.0 max | ||
CuAl11Fe4Ni4 UNI 5275 |
76.0 – 84.0 | 10.0 – 11.5 | 3.0 – 5.5 | 3.0 – 5.0 | 3.5 max | ||
CuAl10Fe2 CC 331G |
83.0 – 89.5 | 8.5 – 10.5 | 1.5 max | 1.5 – 3.5 | 1.0 max | ||
CuAl10Ni5Fe4 CW 307G |
resto | 8.5 – 11.0 | 4.0 – 6.0 | 3.0 – 5.0 | 1.0 max |
Il bronzo alluminio è caratterizzato da notevole resistenza meccanica e resistenza alla corrosione. Quando il bronzo “normale” come Rg7 e CuSn12 non è adatto, l’alternativa è il bronzo alluminio.
Per il bronzo di alluminio esistono tre metodi di produzione: colata continua, estrusione e trafilatura. Il materiale fuso in continuo ha una superficie esterna “ruvida”, simile ai normali bronzi allo stagno. Le barre trafilate o estruse vengono prodotte in piccole dimensioni (fino a circa 60 mm di diametro) e possono pertanto raggiungere una tolleranza H9 o H11. Questo è particolarmente ideale per la lavorazione CNC. Le applicazioni caratteristiche per i bronzi in alluminio sono i cuscinetti ad alta deformazione, le strisce di scorrimento e le ruote dentate. A causa dell’assenza di piombo e zinco, i cuscinetti in bronzo di alluminio necessitano di lubrificazione.
Le caratteristiche meccaniche del bronzo alluminio:
- alta resistenza meccanica
- alta resistenza alla corrosione atmosferica e marina
- buone proprietà antifrizione
- alta saldabilitÃ
- alta resistenza di carico
- adatto per applicazioni nell’industria alimentare
Caratteristiche meccaniche
caratteristiche meccaniche bronzo alluminio: dettaglio
caratteristiche meccaniche
bronzo alluminio: dettaglio
Lega | Processo di produzione |
Caratteristiche meccaniche | |||
Resistenza a trazione Rm MPa Min. (N/mm²) |
Carico unitario di scostamento dalla proporzionalità 0,2% Rp0,2 Min. (N/mm²) |
Allungamento a rottura A% Min. |
Durezza Brinell HBW Min. |
||
CuAl10Fe2-C CC 331G EN 1982 |
centrifuga | 550 | 200 | 18 | 130 |
colata continua | 550 | 200 | 15 | 130 | |
CuAl10Ni5Fe4-C CC 333G EN 1982 |
centrifuga | 650 | 280 | 13 | 150 |
colata continua | 650 | 280 | 13 | 150 | |
CuAl11Fe6Ni6-C CC 334G EN 1982 |
centrifuga | 750 | 380 | 5 | 185 |
CuAl11Fe4Ni4-C UNI 5275 |
centrifuga | 63 ↔ 70 [kg/mm²] | 28 ↔ 35 [kg/mm²] | 6 ↔ 8 % | 160 ↔ 200 [kg/mm²] |
colata continua | 75 ↔ 90 [kg/mm²] | 42 ↔ 60 [kg/mm²] | 5 ↔ 10 % | 200 ↔ 240 [kg/mm²] |
Lega | Stato fisico |
Caratteristiche meccaniche | ||||
Resistenza a trazione Rm MPa Min. (N/mm²) |
Carico unitario di scostamento dalla proporzionalità 0,2% Rp0,2 Min. (N/mm²) |
Allungamento a rottura A% Min. |
Durezza Brinell HBW Min. |
|||
Min | Max | |||||
CuAl10Fe3Mn2 CW 306G EN12165 |
H120 | – | – | – | 120 | 220 |
CuAl10Ni5Fe4 CW 307G EN12163 / EN12167 |
R680 | 680 | 320 | 10 | – | – |
H170 | – | – | – | 170 | 210 | |
R740 | 740 | 400 | 8 | – | – | |
H200 | – | – | – | 200 | – | |
CuAl11Fe6Ni6 CW 308G EN12163 |
R740 | 740 | 420 | 5 | – | – |
H220 | – | – | – | 220 | 260 | |
R830 | 830 | 550 | – | – | – | |
H240 | – | – | – | 240 | – |
Lega | Stato fisico |
Caratteristiche meccaniche | |||
Resistenza a trazione Rm MPa Min. (N/mm²) |
Carico unitario di scostamento dalla proporzionalità 0,2% Rp0,2 Min. (N/mm²) |
Allungamento a rottura A% Min. |
Durezza HV circa |
||
CuAl10Ni5Fe4 CW 307G EN1653 |
R590 | 590 | 230 | 14 | 160 |
R620 | 620 | 250 | 14 | 180 |
gamma (mm)
Lega | Formato | |||||
tondi Ø (mm) |
tubi Øext × Øint (mm) |
quadri Lato (mm) |
rettangoli S x L (mm) |
esagoni H (mm) |
lamiere S x B x H (mm) |
|
CuAl10Fe5Ni5 CC 333G |
17 ↔ 404 | 32×18 ↔ 213×157 | 32 ↔ 152 | 32×22 ↔ 384×105 | / | / |
CuAl10Fe2 CC 331G |
14 ↔ 385 | 33×17 ↔ 232×174 | 14 ↔ 154 | 26×8 ↔ 384×105 | / | / |
CuAl10Ni5fE4 CW 333G |
8 ↔ 162 | / | 20 ↔ 160 | 20×10 ↔ 160×25 | 10 ↔ 70 | (3 ↔ 25) ×1000×2000 |
bronzo b14 / b12 industriale,
Rg7 e altri bronzi allo stagno:
caratteristiche e disponibilitÃ
Materiale | Leghe di Bronzo |
Famiglia | Bronzo allo stagno |
Stato di fornitura | Colata continua, estrusione / trafilatura |
Normativa | EN12163 / EN12167 |
Standard | EN12163 / EN12167 |
Metal Barre commercializza barre e tubi in bronzo b14 e bronzo b12 industriale (CuSn12), bronzo b10 industriale (CuSn5Zn5Pb5) e bronzo Rg7 (CuSn7Zn4Pb7). Rispetto a bronzo fosforoso e bronzo alluminio, questa famiglia racchiude leghe ad alto contenuto di stagno la cui percentuale oscilla tra 4 e 13%. Gli altri elementi sono Zinco e Piombo, quest’ultimo in misura inferiore al bronzo ad alto contenuto di piombo.
Nelle leghe di bronzo allo stagno vengono realizzate: barre tonde, barre piatte, barre esagonali, barre quadre e tubi.

Lega | Composizione chimica % | ||||||
Cu | Sn | Zn | Pb | Ni | |||
CuSn5Zn5Pb5-C CC 491K |
83.0 – 87.0 | 4.0 – 6.0 | 4.0 – 6.0 | 4.0 – 6.0 | / | ||
CuSn7Zn4Pb7-C CC 493K |
81.0 – 86.0 | 5.2 – 8.0 | 2.0 – 5.0 | 5.0 – 8.0 | / | ||
CuSn12-C CC 483K |
85.0 – 89.0 | 10.5 – 13.0 | / | / | / |
Grazie alla presenza dello stagno, bronzo b14 e b12 industiale, bronzo b10 industriale e bronzo Rg7 (CuSn7Zn4Pb7) sono caratterizzati da notevole resistenza meccanica e resistenza alla corrosione. Il Bronzo Rg7 è attualmente la più utilizzata tra le leghe di bronzo: il bronzo b14 e b12 industriale (CuSn12) ha valori meccanici superiori al bronzo Rg7.
Per il bronzo allo stagno esistono due metodi di produzione comuni: colata continua ed estrusione / trafilatura.
Le caratteristiche meccaniche del bronzo allo stagno:
- alta resistenza meccanica
- alta resistenza alla corrosione atmosferica e marina
- buone lavorabilità : possibilità di laminazione, estrusione, forgiatura, stampaggio e trafilatura
- adatto per applicazioni nell’industria navale
Caratteristiche meccaniche
caratteristiche meccaniche: dettaglio
Lega | Processo di produzione |
Caratteristiche meccaniche | |||
Resistenza a trazione Rm MPa Min. (N/mm²) |
Carico unitario di scostamento dalla proporzionalità 0,2% Rp0,2 Min. (N/mm²) |
Allungamento a rottura A% Min. |
Durezza Brinell HBW Min. |
||
CuSn12-C CC 483k EN 1982 |
centrifuga | 180 | 150 | 5 | 90 |
colata continua | 300 | 150 | 6 | 90 | |
CuSn12Ni2-C CC 484k EN 1982 |
centrifuga | 300 | 180 | 8 | 95 |
colata continua | 300 | 180 | 10 | 95 | |
CuSn5Zn5Pb5-C CC 491k EN 1982 |
centrifuga | 250 | 110 | 13 | 65 |
colata continua | 250 | 110 | 13 | 65 | |
CuSn7Zn4Pb7-C CC 493k EN 1982 |
centrifuga | 260 | 120 | 12 | 70 |
colata continua | 260 | 120 | 12 | 70 |
gamma (mm)
Lega | Formato | |||||
tondi Ø (mm) |
tubi Øext × Øint (mm) |
quadri Lato (mm) |
rettangoli S x L (mm) |
esagoni H (mm) |
||
CuSn5Zn5Pb5-C CC 491K |
13 ↔ 504 | 21×9 ↔ 504×436 | 22 ↔ 282 | 22×7 ↔ 510×28 | / | |
CuSn7Zn4Pb7-C CC 493K |
13 ↔ 504 | 21×9 ↔ 504×436 | 22 ↔ 282 | 22×7 ↔ 510×28 | 17 ↔ 65 | |
CuSn12-C CC 483K |
13 ↔ 504 | 21×9 ↔ 504×436 | 22 ↔ 202 | 22×7 ↔ 312×62 | / |
bronzo ad alto contenuto di piombo
CuSn10Pb10 e CuSn7Pb15:
caratteristiche e disponibilitÃ
Materiale | Leghe di Bronzo |
Famiglia | Bronzo ad alto Pb |
Stato di fornitura | Colata continua, estrusione / trafilatura |
Normativa | EN1982 |
Standard | EN1982 |
Metal Barre commercializza barre e tubi in bronzo ad alto contenuto di piombo CuSn10Pb10 (CC495K) e CuSn7Pb15 (CC496K). Rispetto a bronzo fosforoso e bronzo alluminio, questa famiglia racchiude leghe ad alto contenuto di piombo la cui percentuale oscilla tra 8 e 17% e quindi superiore anche al bronzo allo stagno. Gli altri elementi sono Stagno, Nickel e Zinco.
Nelle leghe di bronzo ad alto contenuto di piombo CuSn10Pb10 (CC495K) e CuSn7Pb15 (CC496K) vengono realizzate barre tonde e barre forate.

Lega | Composizione chimica % | ||||||
Cu | Sn | Zn | Pb | Ni | |||
CuSn10Pb10-C CC 495K |
78.0 – 82.0 | 9.0 – 11.0 | 2.0 max | 8.0 – 11.0 | 1.5 max | ||
CuSn7Pb15-C CC 496K |
75.0 – 79.0 | 7.0 – 9.0 | 3.0 max | 13.0 – 17.0 | 2.0 max |
Grazie al contenuto di piombo superiore rispetto al bronzo Rg7, le leghe CuSn10Pb10 e CuSn7Pb15 vengono utilizzate quando si richiede alta “funzionalità a secco” ovvero a scarsa lubrificazione: in queste condizioni il cuscinetto ha solitamente bassa deformazione, ma la presenza di piombo rende il materiale più morbido. La massima temperatura di lavorazione per i bronzi al piombo dovrebbe essere inferiore in quanto le proprietà meccaniche del piombo variano a temperature piuttosto basse (200° C circa).
Per il bronzo ad alto contenuto di piombo esistono due metodi di produzione comuni: colata continua ed estrusione / trafilatura.
Le caratteristiche meccaniche del bronzo ad alto contenuto di piombo:
- buone proprietà di scorrimento e funzionamento a secco
- adatto per cuscinetti con velocità circonferenziale più elevata
- buona resistenza agli acidi
Caratteristiche meccaniche
caratteristiche meccaniche: dettaglio
Lega | Processo di produzione |
Caratteristiche meccaniche | |||
Resistenza a trazione Rm MPa Min. (N/mm²) |
Carico unitario di scostamento dalla proporzionalità 0,2% Rp0,2 Min. (N/mm²) |
Allungamento a rottura A% Min. |
Durezza Brinell HBW Min. |
||
CuSn5Zn5Pb5-C CC 491k EN 1982 |
centrifuga | 250 | 110 | 13 | 65 |
colata continua | 250 | 110 | 13 | 65 | |
CuSn7Zn4Pb7-C CC 493k EN 1982 |
centrifuga | 260 | 120 | 12 | 70 |
colata continua | 260 | 120 | 12 | 70 | |
CuSn10Pb10-C CC 495k EN 1982 |
centrifuga | 220 | 110 | 6 | 70 |
colata continua | 220 | 110 | 6 | 70 | |
CuSn7Pb15-C CC 496k EN 1982 |
centrifuga | 200 | 90 | 7 | 65 |
colata continua | 200 | 90 | 8 | 65 | |
CuSn5Pb20-C CC 497k EN 1982 |
centrifuga | 170 | 80 | 6 | 50 |
colata continua | 180 | 90 | 7 | 50 |
gamma (mm)
Lega | Formato | |||||
tondi Ø (mm) |
tubi Øext × Øint (mm) |
|||||
CuSn105Pb10-C CC 495K |
21 ↔ 152 | 31×19 ↔ 202×158 | ||||
CuSn7Pb15-C CC 496K |
17 ↔ 202 | 31×14 ↔ 282×218 |
rame cu-etp:
caratteristiche e disponibilitÃ
Materiale | Leghe di Rame |
Famiglia | ETP (Electrolytic Tough Pitch) |
Produz. | Estrusione / Trafilatura, Colata continua |
Normativa | CW004A |
Standard | UNI EN 13602 |
Metal Barre commercializza barre tonde, quadre, piatte, filo e lastre/lamiere in rame Cu-ETP (Electrolytic Tough Pitch) – CW004A.
Cu-ETP CW004A è una lega di rame ottenuta per raffinazione elettrolitica e trattato al tronco di pino; è caratterizzata dalla presenza di ossigeno (O) e dall’assenza di fosforo (P). Quest’ultimo – al contrario dell’ossigeno – riduce notevolmente la conduttività elettrica della lega nella quale è presente: pertanto, il Cu-ETP è il tipo di rame più adatto ad applicazioni elettriche ed elettrotecniche.

Lega | Normativa | Composizione chimica % | ||||||
Cu (+Ag) % |
O % |
P % |
Bi % |
Pb % |
||||
Cu-DHP EN 12166 |
CW024A | > 99,90 | – | 0,015 – 0,040 | – | – | ||
Cu-ETP EN 13602 |
CW004A | > 99,90 | 0,015 – 0,040 | – | < 0,0005 | < 0,005 |
Proprietà e caratteristiche del rame Cu-ETP
Il rame Cu-ETP ha eccellenti proprietà di conducibilità elettrica e termica e ottima formabilità . La presenza dell’ossigeno ne determina scarse proprietà di saldatura e brasatura.
Caratteristiche meccaniche
In generale, il rame è
- resistente a: ambienti naturali e industriali, aria marina, acqua potabile e di servizio (se la portata non è eccessiva), acidi non ossidanti, soluzioni alcaline e soluzioni saline neutre.
- non è resistente a: soluzioni di ammoniaca, alogenuro, cianuro e acido solfidrico e atmosfere, acidi ossidanti e acqua di mare (specialmente ad alte portate).
Nelle leghe di rame Cu-ETP Metal Barre realizza barre tonde, quadre, piatte, filo e lastre/lamiere.
gamma (mm)
Lega | Formato | |||||
tonde Ø (mm) |
forate Øext × Øint (mm) |
quadre Lato (mm) |
piatte S x L (mm) |
lastre S x L x sp. (mm) |
filo Ø (mm) |
|
CW004A EN 13602 |
3 ↔ 250 | – | 10×10 ↔ 120×120 | 2×8 ↔ 60×200 | 0,4×1000×2000 ↔ 20×1000×2000 | 0,30 ↔ 10,00 |
rame cucr1zr:
caratteristiche e disponibilitÃ
Materiale | Leghe di Rame |
Famiglia | CuCr1Zr (Rame Cromo Zirconio) |
Produz. | Estrusione / Trafilatura, Colata continua |
Normativa | CW106C |
Standard | UNI EN 12163 / 12166 / 12420 |
Metal Barre commercializza barre tonde, quadre, piatte e lastre/lamiere in rame CuCr1Zr (Rame Cromo Zirconio) – CW106C.
CuCr1Zr (CW106C) è una lega di rame ottenuta tramite indurimento per precipitazione con aggiunte di Cromo (Cr) e Zirconio (Zr). Tali elementi ne vanno a migliorare le proprietà meccaniche, rendendola una lega dall’eccezionale resistenza al rilassamento e all’ammorbidimento, senza tuttavia intaccarne le elevate proprietà di conducibilità termica ed elettrica.

Lega | Normativa | Composizione chimica % | ||||||
Cu | Cr | Zr | Fe | Si | Altro | |||
CuCr1Zr EN 12163 EN 12166 EN 12420 |
CW106C | 98,12 ↔ 99,27 |
0,5 ↔ 1,2 |
0,03 ↔ 0,3 |
< 0,08 |
< 0,1 |
< 0,2 |
Proprietà e caratteristiche del rame CuCr1Zr
Come accennato in apertura, il rame CuCr1Zr ha eccellenti proprietà di conducibilità termica ed elettrica nonché elevata resistenza alle sollecitazioni meccaniche e termiche.
Caratteristiche meccaniche
In generale, le proprietà meccaniche ed elettriche fanno del rame cromo zirconio una lega adatta per applicazioni tecniche complesse nelle quali è richiesta elevata conducibilità e il componente è esposto a sollecitazioni e alte temperature (300-500°C).
I campi di applicazione sono l’automotive e la mobilità elettrica, i connettori elettronici e le applicazioni particolarmente impegnative nell’ingegneria elettrica: elettrodi per saldatura a resistenza, contatti elettrici, lingottiere di colata continua, anelli di corto circuito e barre per rotori. Particolari con alte caratteristiche meccaniche ed elettriche.
Nella lega di rame CuCr1Zr Metal Barre realizza barre tonde, quadre, piatte e lastre/lamiere.
caratteristiche meccaniche cucr1zr: dettaglio
caratteristiche meccaniche
cucr1zr: dettaglio
Lega | Stato fisico | Caratteristiche meccaniche | |||
Resistenza a trazione Rm MPa Min. (N/mm²) |
Carico unitario di scostamento dalla proporzionalità 0,2% Rp0,2 Min. (N/mm²) |
Allungamento a rottura A% Min. |
Durezza Brinell HV |
||
CuCr1Zr CW106C EN 12163 |
R480 | 480 ↔ 560 | ≥ 450 | ≥ 10 | 150 ↔ 190 |
R540 | 540 ↔ 660 | ≥ 500 | ≥ 4 | 160 ↔ 200 | |
R540S | 540 ↔ 660 | ≥ 500 | ≥ 8 | 160 ↔ 190 | |
R600 | ≥ 600 | ≥ 550 | ≥ 2 | ≥ 160 |
gamma (mm)
Lega | Formato | |||||
tonde Ø (mm) |
quadre Lato (mm) |
piatte S x L (mm) |
lastre S x L x sp. (mm) |
|||
CW106C 12163 12166 12420 |
8 ↔ 200 | 8×8 ↔ 100×100 | 20×8 ↔ 200×100 | 1000 x 2000 x 4 ↔ 1000 x 2000 x 120 |